破碎機設(shè)備在生產(chǎn)過程中主軸有時會出現(xiàn)裂紋，不僅影響正常生產(chǎn)，而且會加重日常維護和修理工作。針對這種情況，小編找到了問題原因和處理方法。下面給大家詳細分析一下。
　　首先說下破碎機軸承開裂的原因。原因軸承開裂與軸承強度弱有關(guān)。錠子與斷裂椎體的靜態(tài)配合導(dǎo)致錠子應(yīng)力集中，降低了錠子數(shù)據(jù)的疲勞強度。錠子在生產(chǎn)過程中逐漸開裂，所以會形成錠子開裂的現(xiàn)象。
　　此外，一些客戶為了產(chǎn)量而進行超載操作。由于拉簧壓力不足，破碎機的上支撐套在過載時會經(jīng)常跳動，導(dǎo)致產(chǎn)品粒度過粗的現(xiàn)象，所以操作人員會采用再次擰緊拉簧的方法來增加破碎力。
　　頻繁通鐵和夾鐵也會造成主軸開裂。礦石破碎車間為了獲得合格的產(chǎn)品粒度，往往會減少出礦口，增加破碎腔內(nèi)過鐵或夾鐵的數(shù)量，導(dǎo)致主軸危險截面的彎曲應(yīng)力達到一定值。
　　發(fā)現(xiàn)形成主泵送斷裂的原因，從操作方法上做了如下處理，加強了檢鐵工作；疲勞強度不足可以采取以下措施來提高主軸的抗壓強度，如增加或減少載荷槽，減少油壓配合，靜壓主軸與破碎機之間的部分。
　　改變斷軸圓角形狀，滾動主軸靜壓部分，增加表面光潔度和表面硬度，削減主軸靜壓部分，削減主軸與破碎機的配合，保證主軸工作不松動。
　　以上幾點破碎機主軸開裂的原因以及處理方法。破碎機的工作環(huán)境相當(dāng)惡劣。如果主軸開裂，不僅會影響運行，還會損壞設(shè)備，所以主軸的開裂是不可忽視的。你記住了嗎。